Costumbre Materiales de papel adhesivo imprimible fabricantes

¿Cuál es el proceso de laminación de materiales adhesivos autoadhesivos? ¿Cómo garantizar el ajuste perfecto entre el material de la superficie y el papel base (o papel protector)?

Proceso de laminación de materiales adhesivos autoadhesivos.
1. Preparación de materia prima
Las materias primas de las pegatinas autoadhesivas incluyen principalmente materiales de superficie, adhesivos y papel base (o papel antiadherente). La elección de los materiales de la superficie depende del propósito y del efecto de impresión de la pegatina, como papel, película, papel especial, etc.; el adhesivo es el núcleo de la etiqueta autoadhesiva, que es responsable de unir el material de la superficie y el papel base, y de pegar el material de la superficie al objeto de destino cuando está en uso; el papel base (o papel protector) desempeña la función de soportar y proteger el adhesivo, lo cual es conveniente para el almacenamiento, transporte y uso de pegatinas autoadhesivas.
Selección del material de la superficie: seleccione el material de la superficie adecuado según el escenario de aplicación y los requisitos de impresión del adhesivo autoadhesivo. Por ejemplo, para escenarios de aplicación que requieren impermeabilidad y resistencia al aceite, se pueden seleccionar materiales de superficie de película o papel sintético; para escenarios de aplicación que requieren alto brillo y efectos de impresión, se puede seleccionar papel estucado o materiales de superficie de papel estucado.
Preparación del adhesivo: Según las propiedades del material de la superficie y del papel base, así como los requisitos de uso del adhesivo autoadhesivo, prepare el adhesivo adecuado. La selección y preparación de los adhesivos tiene una influencia importante en la pegajosidad, el rendimiento al pelado y la estabilidad en almacenamiento de las pegatinas autoadhesivas.
Preparación del papel base (o papel protector): El papel base (o papel protector) debe tener buena suavidad, rigidez y una absorción de tinta moderada para garantizar el efecto de impresión y el rendimiento de despegado de las pegatinas autoadhesivas. Al mismo tiempo, el papel base (o papel protector) también debe tener un cierto grosor y resistencia para soportar el material de la superficie y el adhesivo, lo cual es conveniente para el almacenamiento y transporte de pegatinas autoadhesivas.
2. Proceso compuesto
El proceso compuesto de pegatinas autoadhesivas incluye principalmente tres pasos: pegado, compuesto y curado.
Pegado: el adhesivo preparado se aplica uniformemente en la parte posterior del material de la superficie o en la superficie del papel base (o papel antiadherente). El control de la cantidad de pegamento aplicado tiene una influencia importante en la adherencia y el comportamiento de despegado de las pegatinas autoadhesivas. Una aplicación muy pequeña de pegamento dará como resultado una adherencia insuficiente, y una aplicación excesiva de pegamento resultará en dificultad para despegar o dejar pegamento residual.
Método de encolado: Según la escala de producción y los requisitos de encolado, se pueden seleccionar diferentes métodos de encolado, como revestimiento con rodillo, revestimiento con raspador, pulverización, etc. Entre ellos, el método de revestimiento con rodillo es adecuado para la producción a gran escala, con las ventajas de un revestimiento de pegamento uniforme y una alta eficiencia; el método de raspado es adecuado para ocasiones con altos requisitos de cantidad de recubrimiento de pegamento, y la cantidad de recubrimiento de pegamento se puede controlar con precisión; el método de pulverización es adecuado para ocasiones con bajos requisitos de precisión del recubrimiento de pegamento y tiene las ventajas de un equipo simple y una operación conveniente.
Compuesto: el material de la superficie recubierta con adhesivo se une firmemente al papel base (o papel antiadherente) para formar una etiqueta autoadhesiva. Durante el proceso compuesto, es necesario controlar parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad para garantizar el ajuste perfecto entre el material de la superficie y el papel base (o papel antiadherente) y el curado completo del adhesivo.
Método compuesto: se pueden seleccionar diferentes métodos compuestos de acuerdo con diferentes equipos de producción y propiedades del material, como compuesto prensado en caliente, compuesto prensado en frío, etc. Entre ellos, el método compuesto prensado en caliente es adecuado para adhesivos que requieren curado a alta temperatura, lo que puede aumentar la velocidad del compuesto y la fuerza de unión; el método compuesto de prensado en frío es adecuado para ocasiones sensibles a la temperatura, lo que puede evitar el deterioro o falla del adhesivo debido a las altas temperaturas.
Curado: Una vez completado el composite, es necesario curar la pegatina autoadhesiva para curar completamente el adhesivo y formar una capa adhesiva estable. El control del tiempo y la temperatura de curado tiene una influencia importante en la viscosidad y las propiedades de pelado del adhesivo autoadhesivo. Un tiempo de curado demasiado corto o una temperatura demasiado baja darán como resultado un curado incompleto del adhesivo, lo que afectará la adherencia y la estabilidad de almacenamiento de la etiqueta autoadhesiva; un tiempo de curado demasiado prolongado o una temperatura demasiado alta harán que el adhesivo envejezca o se deteriore, lo que reducirá el rendimiento de despegado de la pegatina autoadhesiva.

Cómo garantizar el ajuste perfecto del material de la superficie y el papel base (o papel protector)
Garantizar el perfecto ajuste del material de la superficie y el papel base (o papel antiadherente) es un eslabón clave en el proceso de producción de pegatinas autoadhesivas. Las siguientes son algunas medidas y métodos efectivos:
1. Optimizar el proceso de pegado
Controle con precisión la cantidad de pegamento: controle con precisión la cantidad de pegamento de acuerdo con las propiedades del material de la superficie y el papel base (o papel antiadherente) y los requisitos de uso de la etiqueta autoadhesiva. Demasiado poco pegamento dará como resultado una adherencia insuficiente y demasiado pegamento resultará en dificultad para despegar o dejar restos de pegamento. Por lo tanto, la cantidad de pegamento debe comprobarse periódicamente durante el proceso de producción y ajustarse según las condiciones reales.
Elija un método de pegado adecuado: elija un método de pegado adecuado según la escala de producción y los requisitos de pegado. Por ejemplo, para la producción a gran escala, se puede seleccionar el recubrimiento con rodillo para mejorar la eficiencia y uniformidad del recubrimiento con pegamento; para ocasiones con altos requisitos de cantidad de recubrimiento de pegamento, se puede seleccionar un recubrimiento raspado para controlar con precisión la cantidad de recubrimiento de pegamento.
2. Control de parámetros compuestos.
Control de temperatura: la temperatura debe controlarse durante el proceso compuesto para garantizar que el adhesivo pueda curarse por completo y formar una capa adhesiva estable. Una temperatura demasiado baja provocará un curado incompleto del adhesivo, lo que afectará la viscosidad y la estabilidad de almacenamiento de la etiqueta autoadhesiva; Una temperatura demasiado alta provocará el envejecimiento o deterioro del adhesivo, lo que reducirá el rendimiento de despegado de la pegatina autoadhesiva. Por lo tanto, la temperatura del compuesto debe probarse periódicamente durante el proceso de producción y ajustarse de acuerdo con las condiciones reales.
Control de presión: se debe aplicar una presión adecuada durante el proceso compuesto para garantizar un ajuste perfecto entre el material de la superficie y el papel base (o papel antiadherente). Una presión demasiado pequeña provocará un ajuste flojo, lo que afectará el efecto de impresión y el rendimiento de despegado de la etiqueta autoadhesiva; Demasiada presión causará deformación o ruptura del material de la superficie. Por lo tanto, la presión compuesta debe probarse periódicamente durante el proceso de producción y ajustarse de acuerdo con las condiciones reales.
Control de velocidad: la velocidad debe controlarse durante el proceso compuesto para garantizar que el adhesivo pueda curarse por completo y formar una capa adhesiva estable. Una velocidad demasiado rápida provocará un curado incompleto del adhesivo, lo que afectará la adherencia y la estabilidad de almacenamiento del papel adhesivo imprimible; una velocidad demasiado lenta reducirá la eficiencia de la producción y aumentará los costos de producción. Por lo tanto, es necesario probar periódicamente la velocidad del compuesto durante el proceso de producción y ajustarla según la situación real.
3. Fortalecer la inspección de calidad
Inspección de apariencia: realice una inspección de apariencia en pegatinas adhesivas imprimibles para verificar si hay defectos como burbujas, arrugas, rayones, etc. Estos defectos afectarán el efecto de impresión y el rendimiento de despegado de las pegatinas autoadhesivas, por lo que deben descubrirse y manejarse a tiempo.
Inspección de viscosidad: realice una inspección de viscosidad en pegatinas autoadhesivas para comprobar si su viscosidad cumple con los requisitos. Una viscosidad demasiado débil hará que las pegatinas autoadhesivas no puedan fijarse firmemente al objeto de destino; Una viscosidad demasiado fuerte causará dificultad para pelar o dejar pegamento residual. Por lo tanto, es necesario probar periódicamente la viscosidad durante el proceso de producción y ajustarla según la situación real.
Inspección del rendimiento de pelado: realice una inspección del rendimiento de pelado de las pegatinas autoadhesivas para comprobar si se despegan suavemente y sin restos de pegamento. La calidad del rendimiento del pelado afecta directamente el efecto de uso y la satisfacción del cliente de las pegatinas autoadhesivas, por lo que es necesario reforzar la inspección y el control.
4. Utilice tecnología y equipos avanzados.
Introducir el Internet de las cosas y la tecnología de inteligencia artificial: mediante la introducción del Internet de las cosas y la tecnología de inteligencia artificial, se puede lograr un control preciso del proceso de producción y una asignación óptima de recursos. Por ejemplo, utilizar sensores para monitorear parámetros como temperatura, presión, velocidad, etc. en el proceso de producción en tiempo real, y optimizarlos y ajustarlos mediante algoritmos inteligentes; Utilice tecnología de visión artificial para la inspección de calidad para mejorar la eficiencia y precisión de la inspección.
Utilice equipos compuestos de alta precisión: el uso de equipos compuestos de alta precisión puede garantizar el ajuste perfecto entre el material de la superficie y el papel base (o papel antiadherente) y el curado completo del adhesivo. Por ejemplo, el uso de equipos compuestos de prensado en caliente puede lograr un compuesto rápido y un curado a alta temperatura y alta presión; el uso de equipos compuestos de prensado en frío puede evitar el deterioro o falla del adhesivo debido a las altas temperaturas.
5. Fortalecer la gestión de materias primas
Criba estrictamente las materias primas: seleccionar materias primas con calidad confiable y rendimiento estable es la base para garantizar la calidad de las pegatinas autoadhesivas. Por lo tanto, es necesario examinar estrictamente las materias primas durante el proceso de producción, así como probar y evaluar su desempeño.
Almacenamiento razonable de materias primas: El almacenamiento razonable de materias primas puede evitar la humedad, el deterioro o los daños. Por ejemplo, almacene las materias primas en un ambiente seco, ventilado y resistente a la luz; comprobar y sustituir periódicamente las materias primas, etc.
El proceso de laminación de materiales de papel adhesivo adhesivo imprimible Es un proceso delicado que implica múltiples procedimientos. Al optimizar el proceso de encolado, controlar los parámetros de laminación, fortalecer la inspección de calidad, adoptar tecnología y equipos avanzados y fortalecer la gestión de las materias primas, podemos garantizar el ajuste perfecto entre el material de la superficie y el papel base (o papel protector) y la producción de alta calidad de papel adhesivo imprimible. Como una de las primeras empresas nacionales en producir hojas y materiales de papel autoadhesivos, Shanghai Baozhongbao Adhesive Products Co., Ltd., basándose en sus ventajas en investigación científica, producción, ventas y servicios, introduce continuamente nuevas tecnologías y procesos para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, y ofrecer a los clientes mejores productos y servicios de pegatinas autoadhesivas. Al mismo tiempo, la empresa también está desarrollando activamente productos respetuosos con el medio ambiente, como nuevos adhesivos de base biológica y materiales de etiquetas totalmente degradables para ayudar a los clientes a alcanzar objetivos de protección medioambiental durante todo el ciclo de vida del embalaje.