¿Por qué la cinta Termination es resistente a disolventes y productos químicos? ​

La resistencia a disolventes y productos químicos de cinta de terminación tiene sus raíces en su composición material única. Las cintas de terminación comunes utilizan materiales aislantes como polipropileno, poliéster o poliimida como material base. El polipropileno es un polímero de alto peso molecular con una estructura molecular estable, fuertes enlaces carbono-carbono y enlaces carbono-hidrógeno, y es naturalmente resistente a los disolventes orgánicos y reactivos químicos comunes. Cuando el electrolito dentro de la batería de litio produce una ligera erosión química, el material base de polipropileno puede bloquearlo eficazmente, evitando que la cinta se disuelva o reaccione químicamente y manteniendo su propia integridad estructural. Los materiales de poliéster, con su estrecha disposición molecular y fuertes fuerzas intermoleculares, construyen una barrera física contra la erosión química. El grupo éster en su estructura interactúa con otros grupos, lo que hace que el material base de poliéster sea menos propenso a ser penetrado y dañado por productos químicos cuando se enfrenta al complejo entorno químico dentro de la batería. Como plástico de ingeniería de alto rendimiento, la poliimida tiene una excelente estabilidad química. Su cadena molecular principal está compuesta por una estructura aromática y un grupo imida. Esta estructura especial le da a la poliimida una resistencia a la corrosión química extremadamente fuerte y puede permanecer estable en ambientes químicos de alta temperatura y alta concentración. Incluso ante la erosión prolongada del electrolito en las baterías de litio, también puede mantener su posición aislante. ​
Además del sustrato, el pegamento acrílico para el electrolito de la batería de iones de litio recubierto por la cinta de terminación también es la clave para lograr resistencia a los disolventes y a la corrosión química. El pegamento acrílico se fabrica mediante un proceso de polimerización especial y las cadenas moleculares se entrecruzan para formar una estructura de red tridimensional. Esta estructura es tensa y elástica. Por un lado, puede prevenir eficazmente la invasión de moléculas de disolvente. Cuando el disolvente del electrolito de la batería de litio intenta penetrar la cinta, la estructura de red tridimensional del pegamento es como un filtro sólido que bloquea las moléculas del disolvente del exterior; por otro lado, los grupos funcionales de las moléculas del pegamento interactúan con los grupos de la superficie del sustrato, lo que mejora la fuerza de unión entre el pegamento y el sustrato y mejora aún más la resistencia general a la corrosión química de la cinta. Al mismo tiempo, el diseño de la fórmula del pegamento está optimizado para las propiedades químicas de los electrolitos de las baterías de litio, y se seleccionan monómeros y aditivos con resistencia a la corrosión para permitir que no reaccione químicamente cuando entre en contacto con el electrolito y mantenga siempre un rendimiento de unión y una forma física estables. ​
Desde el punto de vista del proceso de fabricación, el proceso de producción de la cinta de terminación está estrictamente controlado, lo que mejora aún más su resistencia a los disolventes y a la corrosión química. En la etapa de preparación de la materia prima, los requisitos de calidad para el sustrato y el pegamento son extremadamente altos. El sustrato debe examinarse estrictamente para garantizar que tenga alta pureza, pocas impurezas y ningún defecto que afecte la resistencia a la corrosión; El pegamento se prepara según una fórmula precisa para garantizar que la proporción de cada componente sea exacta, de modo que el pegamento tenga la mejor estabilidad química y rendimiento de unión. En el proceso de recubrimiento, se utiliza equipo de recubrimiento de alta precisión para aplicar uniformemente el pegamento sobre la superficie del sustrato. El recubrimiento uniforme no solo garantiza la calidad de la apariencia de la cinta, sino que, lo que es más importante, puede formar una capa protectora continua y completa para evitar la resistencia a la corrosión local causada por un recubrimiento desigual. No se debe ignorar el proceso de secado y curado. Al controlar con precisión la temperatura y el tiempo, el pegamento se puede reticular y curar completamente para formar un enlace químico estable, mejorar la densidad y resistencia del pegamento y mejorar su capacidad para resistir la corrosión química. Los procesos posteriores, como el compuesto y la laminación, el corte y el embalaje, también siguen estándares estrictos para evitar la introducción de impurezas o daños a la cinta durante el procesamiento, lo que afectará su resistencia a los disolventes y a la corrosión química. ​
Con su resistencia a los disolventes y a la corrosión química, la cinta de terminación desempeña un papel clave en la fabricación de baterías de litio. En las pestañas y posiciones de bobinado de baterías de iones de litio cilíndricas y cuadradas, pequeñas y medianas y celdas de baterías de iones de litio de gran potencia, la cinta de terminación juega un papel importante en la terminación de la fijación del aislamiento. Durante el proceso de carga y descarga de las baterías de litio, las pestañas son los nodos clave para la transmisión de corriente, y también enfrentan riesgos como el contacto con electrolitos y la perforación por otros componentes. La cinta de terminación es resistente a los disolventes y no se disuelve ni se ablanda incluso si se sumerge en el electrolito durante mucho tiempo, y siempre mantiene una buena forma física; su resistencia a la corrosión química garantiza que el rendimiento de aislamiento de la cinta no se destruya bajo la erosión química del electrolito, evitando eficazmente el cortocircuito entre la oreja del polo y otros componentes y garantizando el funcionamiento seguro y estable de la batería. Para la posición de enrollado de la celda de la batería, la cinta de terminación se ajusta firmemente para evitar que entren impurezas externas. Al mismo tiempo, cuando la batería se ve afectada por fuerzas externas o cambios en la presión interna, protege la celda de la batería contra daños y mantiene el rendimiento y la vida útil de la batería. ​
A lo largo del ciclo de vida de las baterías de litio, la resistencia a los disolventes y a la corrosión química de la cinta terminal siguen desempeñando un papel importante. A partir del enlace de producción de la batería, proporciona una protección confiable para la celda de la batería para garantizar el buen progreso del proceso de producción; durante el uso de la batería, ya sea que la batería se encuentre en un ambiente de alta o baja temperatura, o se someta a cargas y descargas frecuentes, la cinta de terminación puede resistir la erosión del electrolito, mantener un rendimiento estable y garantizar el funcionamiento normal de la batería; Incluso después de retirar la batería, la cinta de terminación aún puede mantener su integridad estructural, lo cual es conveniente para el reciclaje de baterías y reduce la contaminación ambiental y los riesgos de seguridad causados ​​por daños a la cinta.